欢迎您进入高速加工中心厂家-东莞机有限公司

高速加工机床结构的基本要求和设计原则 高速加工中心推荐单位专注15年 技术创新 提高加工效率

欢迎预约看机

高速加工中心生产厂家
当前位置:高速加工中心»高速机知识»

高速加工机床结构的基本要求和设计原则

文章出处:高速加工机床厂家 人气:发表时间:2018-09-11 16:57

   因为高速加工中心的切削速度,进给速度,加速和减速比较大,对机床运动部件的发热量和惯性也大,容易导致过度的温度上升,热变形和机械振动,会影响加工精度、质量和机床和刀具的使用寿命和可靠性,因此对机床结构有些要求。

高速切削加工对机床结构的基本要求,

首先是三高,即动、静、热刚度高,即三刚特性好的特点;

其次是运动部件要轻量化,也就是说,最小化传输系统的惯性。

高速加工机床

高速加工机床结构设计应遵循的原则和措施是:

  为了提高结构的静刚度,首先要选用具有弹性模量大的材料,如钢和铸铁,其实选择为结构的基本材料;其次是根据受力的性质(拉,压或扭)和条件(力的大小,方向和作用点)选择合理的结构截面形状、尺寸、筋壁布置和机床的总体布局;三、结构部件之间的接头表面应光滑,面积的大小要适当,接触点应均匀分布在关节表面,连接应牢固。四、心可能采用采用箱形和整体型结构。

  为了提高结构的动刚度,首先,在保证静态刚度的前提下,具有阻尼系数大的材料,如人造花岗岩、铸铁等,作为基础结构的材料;其次,质量分布的结构和结合面刚度设计和模型试验模态分析改变关节的合理调整。结构体系的自振频率使它远离强迫振动频率在切割过程中以避免产生共振的可能性;三是故意采取的结构设计可以增加附加阻尼,如双壁钙三明治和间断焊焊接部位刺;第四是支撑导轨直线运动部件之间。的距离应尽可能大,对驱动力的作用线应为靠近运动部件的重心尽可能应该有传动链中确保运动平稳无冲击无反向间隙。

  为了提高结构的热刚度,热容量大,热膨胀和热膨胀系数相近的材料系数小的材料应作为首先的结构材料;其次,根据分布F热源和温度场对高速铣机床、热对称性和方便散热或强制冷却结构应尽量采用,包括热补偿方法。减小热变形对高速机床几何精度和性能的影响。

  为了减少运动部件的重量和传动系统的惯量,一是选用比重小的材料,如铝合金和复合材料,作为运动部件的结构材料;另一种是去除多余的材料尽宝可能的前提下,保证刚度和承载力;三是采用直接传动,简化传动系统,缩短。传动链以提高机床的运动质量。

  实际上,没有能够满足上述条件要求的材料和结构。只能根据实际需要进行综合评价后选择。